踏上通途 ——从今年新竣工、新投产的工业项目看运城工业高质量发展态势 来源:运城日报 发布者: 时间:2019-12-1

更新时间:2020-01-07 11:20点击数:文字大小:

记者 陈永年

大运汽车一名员工在生产线上忙碌     记者 陈永年 摄

12月5日、6日,市委、市政府组织市县两级干部对今年新竣工、新投产的工业转型项目投产达效情况进行了现场观摩。一天半的时间,观摩团深入闻喜、新绛、稷山、河津、永济以及运城经济技术开发区,实地观摩了13家工业企业。

深入得越扎实,对运城工业两年多的发展认识得就越清楚;了解得越翔实,对运城工业未来发展的方向就越明晰。从“三个发展计划”到“3515重大工程项目”,从传统产业提档升级到新兴产业蓄势待发,从内部循环“吃干榨尽”到区域产业“合纵连横”……运城工业正在取得历史性成就,发生着历史性变革。从这些转型项目中,我们看到了运城工业高质量发展的新路径。

市委书记刘志宏在全市推进工业高质量发展大会上指出:“两年多运城工业经济发展的实践充分证明,‘三个发展计划’是立足运城产业基础、放大比较优势的顶层设计,是促进传统产业转型升级、新兴产业发展壮大的系统性工程,是打造先进制造业亮点、实现工业高质量发展的重要抓手。我们一定要保持战略定力,坚定不移、锲而不舍抓下去。”

“印染”重建搬迁 “高炉”升级改造

传统产业“腾笼换鸟”

纺织印染曾经是永济市的传统优势项目,“永纺”也曾是一代人的深刻记忆。但后来随着市场的变化,“永纺”渐渐被人们淡忘。如今,永济凯通印染正试图担起永济纺织印染产业重兴的使命。

观摩时,永济凯通印染年产5000万米印染生产线项目整体搬迁提升改造项目正在进行试生产。该项目总投资3亿元,一期固定资产投资1.5亿元,已完成投资1.4亿元,项目共占地110亩,建设3条联合生产线、5条染色生产线。

凯通印染董事长杨建桥说:“改造提升的最大亮点,在于企业关键设备智能化率及制造过程数控化度达到90%,生产效率提高70%,人员减少30%,能源利用率提高20%,运营成本降低30%,年产值可达6亿元,实现利税3000万元。”

记者在该公司的智能指挥中心看到,在一个占据一面墙的大屏上,机台名称、日产量、月产量、设备运行时长、设备开机率、备件库存预警、水量、电量、气量、销售情况等等参数、指标详细清楚,一目了然。

通过这次重建搬迁和转型升级,永济凯通成为国内首家U字型印染工序大联机与印染生产数字化管控系统相结合的印染企业,成为行业内的标杆。

山西建龙实业有限公司新建的1680立方米高炉项目,同样属于传统产业的升级改造。

该项目是在公司淘汰现有2座630立方米高炉的基础上,通过减量置换来实施的。项目总投资8.39亿元,于2018年10月动工,项目建成后将实现新增年销售收入33.63亿元,利税1.72亿元。该项目设计产能为年产生铁190万吨,采用多项新装备、新工艺,节约用水,炉前环境友好,减少煤气排放,降低环境污染。

为提升企业智能制造水平,该项目建立集中管控大厅,运用热风炉智能燃烧、炉缸侵蚀监测、高炉布料模型监测、高炉炉顶打水等自动化系统,实现了生产组织调度一体化、工艺操作数字化、设备控制集中化、异常预警智能化和安全保障体系化的目标。

位于新绛县的山西至信宝能科技有限公司,2019年实施了150万吨/年炭化室高度6.25米捣固焦化项目,配套190万吨/年干熄焦装置,利用焦炉煤气年产20万吨甲醇,目前已完成立项、环评、安评、土地、取水等手续。

该项目采用成熟炉型和先进工艺,焦炉生产实现了自动化,节省了三分之一的劳动力。项目环保投入达到了3.6亿元,占项目总投资的25%以上,焦炉加罩回收烟气,煤场、焦场、输煤、输焦走廊全封闭,污水处理闭路循环零排放,烟气脱硫脱硝达到国家超低排放标准,可实现清洁生产。

该公司董事长信振宇介绍:“项目于2019年3月动工建设,目前土建基础工程已经完成,主要设备已经安装,预计2021年3月竣工投产。”

作为运城工业重镇的河津市,可能会比其他县市面临着更大的转型升级压力。该市坚持“一纲二化三集四为”(一纲即转型为纲,二化即传统产业高端化、新兴产业规模化,三集即集聚整合、集约利用、集群发展,四为即创新为上、改革为要、开放为先、环境为本)的发展思路,不断提升工业发展的“含金量”“含新量”“含绿量”,推动工业结构转型升级、高质量发展。

2019年,河津实施传统产业改造类项目3个、新能源新材料类项目6个、资源综合利用环保类项目11个,20个重点项目总投资32.6亿元。2020年,该市又谋划传统产业改造类项目10个、新能源新材料类项目3个、资源综合利用环保类项目7个,总投资达到133.4亿元。从投资额占比上看,传统产业占到了69%,新兴产业占到了21%,资源综合利用产业占到了10%。

印染、炼铁、炼焦……这些人们印象中的高污染、高耗能产业,如今正经过有针对性的转型升级,慢慢变得智能、环保和可持续发展。这些趋势性的转变,与我市在工业技术改造方面的大投入有着直接关系。根据统计数字,2017年全市工业技术改造投资增长46.5%,2018年增长31.6%,今年前三季度增长了19%。两年多时间,我市累计完成技改投资190亿元。

废渣变矿棉 废气再发电

内部循环“吃干榨尽”

去年一台,今年7月再一台,如今,山西建龙集团2×100MW煤气综合利用发电项目已经全部投产运行。现场一位工人介绍,发电所用的原料,就是以前当作废气排放污染环境、处理又耗费资金的钢铁冶炼副产品——煤气。这个通过回收利用煤气,达到改善环境、降低成本、提高供电可靠性水平的项目,总投资5.81亿元,设计年发电量为16亿KWH,年可创效6.4亿元。

发电机组能量转化过程由气能转化成热能,由热能转化成动能,再由动能转化成电能。项目采用锅炉智能燃烧、集中管理控制智能生产技术,具备完善的安防报警系统和可靠的联锁保护措施,确保了机组安全和经济稳定运行。同时,项目还配套了国内先进的空气冷却系统和钠基干法脱硫环保设施,全面实现超低排放限值标准。

有着同样思路和做法的,还有山西东方资源发展有限公司。

该公司连续十余年为稷山县第一纳税大户,年产高碳锰铁55万吨,约占全国50%以上的市场份额,是目前全国最大的高碳锰铁生产企业。

2017年,公司为彻底解决在高碳锰铁生产过程中产生的废渣排放问题,决定投资13.8亿元,新建年产48万吨的矿棉及其下游生产线项目。目前,已建成4台电炉以及配套的8条矿棉生产线、4条吸音板生产线和1条吸音板精加工生产线。


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